Машина для производства гранул

Описание продукта:

Основным двигателем машины для производства гранул является экструдер, который состоит из системы экструзии, системы передачи и системы нагрева и охлаждения.

⒈ Экструзионная система Экструзионная система состоит из бункера и фильеры. Пластмасса пластифицируется до однородного расплава посредством экструзионной системы, и фильера непрерывно экструдируется шнеком под давлением, устанавливаемым в этом процессе.

(1) Шнек: это основной компонент экструдера, который напрямую зависит от области применения и производительности экструдера. Изготовлен из высокопрочной коррозионностойкой легированной стали.

(2) Цилиндр: это металлический цилиндр, обычно изготовленный из легированной стали или композитной стальной трубы, облицованной легированной сталью, которая является термостойкой, устойчивой к высокому давлению, прочной, износостойкой и устойчивой к коррозии. Цилиндр и шнек согласованы для реализации дробления, размягчения, плавления, пластификации, выпуска и уплотнения пластика, а также непрерывной и равномерной подачи резинового материала в систему формования. Как правило, длина ствола в 15-30 раз больше его диаметра, поэтому пластик в принципе может быть полностью нагрет и пластифицирован.

(3) Бункер: дно бункера оснащено режущим устройством для регулировки и отключения потока материала. Боковая часть бункера оборудована смотровым окном и калибровочным дозатором.

(4) Головка машины и форма: Головка машины состоит из внутренней втулки из легированной стали и внешней втулки из углеродистой стали, а формовочная форма установлена ​​в головке машины. Функция головки машины состоит в том, чтобы преобразовывать вращающийся расплав пластика в параллельное линейное движение, равномерно и плавно вводить его в гильзу формы и придавать пластику необходимое давление формования.

Пластмасса пластифицируется и уплотняется в цилиндре и течет в формовочную матрицу матрицы через шейку матрицы через пористую фильтрующую пластину по определенному пути потока. Сердечник фильеры и втулка фильеры должным образом согласованы для образования кольцевого зазора с уменьшающимся поперечным сечением, так что расплав пластмассы находится в форме. Вокруг сердечника образуется непрерывное и плотное трубчатое покрытие. Чтобы рационализировать канал потока пластика в головке машины и устранить мертвый угол скопившегося пластика, часто устанавливают шунтирующую втулку. Чтобы исключить колебания давления при экструзии пластика, также установлено кольцо выравнивания давления. Головка машины также оснащена устройством коррекции и регулировки формы, с помощью которого удобно регулировать и корректировать концентричность стержня формы и гильзы формы.

2. Система трансмиссии. Функция трансмиссионной системы состоит в том, чтобы приводить в движение шнек и обеспечивать крутящий момент и скорость, необходимые шнеку в процессе экструзии. Обычно он состоит из двигателя, редуктора и подшипника.

⒊ Нагревательное и охлаждающее устройство Обогрев и охлаждение являются необходимыми условиями для продолжения процесса экструзии пластика.

(1) В экструдере для производства гранул обычно используется электрический нагрев, который подразделяется на резистивный и индукционный. Нагревательный лист устанавливается в корпус, шею и головку каждой части. Нагревательное устройство нагревает пластик в цилиндре снаружи, чтобы нагреть его до температуры, необходимой для технологической операции.

(2) Охлаждающее устройство настроено так, чтобы температура пластика находилась в диапазоне температур, требуемом для процесса. В частности, он предназначен для устранения избыточного тепла, генерируемого трением сдвига при вращении винта, чтобы предотвратить разложение, выгорание или деформацию пластика, затрудненное из-за чрезмерной температуры.

Охлаждение ствола делится на два типа: водяное и воздушное. Как правило, воздушное охлаждение больше подходит для малых и средних экструдеров, а водяное охлаждение или комбинация двух типов охлаждения в основном используется для крупномасштабных экструдеров;

(3) Для винтового охлаждения в основном используется центральное водяное охлаждение, цель которого состоит в том, чтобы увеличить скорость транспортировки твердого материала, стабилизировать количество клея и в то же время улучшить качество продукта;

Однако охлаждение в бункере должно усилить эффект транспортировки твердых материалов и предотвратить прилипание пластиковых гранул и засорение отверстия для материала из-за нагрева, а передающая часть работает нормально.

Лист технических данных:

Виды окомкователя:

Конечные продукты:

горячая этикетка : машина для производства гранул, поставщики, производители, фабрика, сделано в Китае