Оборудование в основном состоит из конвейерной ленты, машины с закрытой камерой, одношнекового экструдера, гидравлического устройства смены сита, системы гранулирования с водяным кольцом, желоба, дегидратора, вибросита, системы подачи воздуха и силоса. Он имеет характеристики трех машин дробления, экструзии и гранулирования, с высокой эффективностью и высокой производительностью. Он подходит для PP, PVC, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, PET, PA, EPE, EPS, XPS и т. Д. При загрузке и измельчении. Транспортировка и гранулирование выполняются одновременно. Экструдер может выбирать вентиляцию или ее отсутствие в соответствии с характеристиками материала, а метод гранулирования (гранулирование с растяжением, резка с водяным кольцом, ускоренная резка, измельчение с воздушным охлаждением, резка частиц под водой) может быть настроена в соответствии с потребностями пользователя. -бордный двухпозиционный сменщик экрана, отсутствие простоев, большая площадь фильтрации.
1. Ленточный конвейер: материал ленты - ПВХ, кронштейн - углеродистая сталь, а конвейерная лента оснащена металлоискателем.
2. Компактирующая машина: часть, контактирующая с сырьем, изготовлена из нержавеющей стали, а остальная часть из углеродистой стали состоит из неподвижного ножа, подвижного ножа, системы измерения температуры и охлаждения, а также охлаждающего вентилятора.
3. Одношнековый экструдер: он состоит из редуктора (высокий крутящий момент, низкий уровень шума, внешняя система циркуляции охлаждения), шнека 38CrMoA1 и цилиндра (38CrMoAlA, азотирование, охлаждение цилиндрическим вентилятором, контроль температуры стола), состава вакуумной системы.
4. Гидравлическая система смены грохота: смена грохота с двумя станциями без остановки, отсутствие утечки материала, время смены грохота ≤ 2 секунды.
5. Вертикальная система горячей резки с водяным кольцом.
Крышка, подставка для ножа, головка ножа, планка для ножей и т. Д.
6. Материал желоба: кронштейн сварен Q235, остальное - нержавеющая сталь.
7. Материал центробежной сушилки: кронштейн - Q235, остальное - нержавеющая сталь.
8. Материал вибросита: двухслойная сетка из нержавеющей стали.
9. Материал системы подачи воздуха: тройник и т. Д. Изготовлены из нержавеющей стали и состоят из вентилятора и нагревателя.
10. Материал силоса: нержавеющая сталь.
11. Электрический шкаф: используйте японский" RKC" система контроля температуры; -принятие японского" Toshiba" датчик для контроля скорости конвейерной ленты и режущего двигателя
;" Сименс" DC тайминговый контроль скорости хоста; реле; -" Delixi" главное электронное управление; другое низковольтное электрооборудование" Schneider" ;; - обеспечивает связь между хостом и блоком управления,
Переработка материалов
| Материал | PE, HDPE, LDPE, LLDPE, PP, CPP, BOPP, EPS и т. Д. |
| Форма | Пленка, сумка, тканый мешок, рафия, пузырчатая пленка, пена, нетканый материал, нить, лист, стружка |
| Тип | Сыпучие, пачка, рулон, лом |
| Источник | Обрезки, Промытая пленка, Домашние отходы, Перешлифовка |
Характеристики
| Модель | ML85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML180 | |
| Выход | ПП | 120 кг | 250 кг | 400 кг | 600 кг | 800 кг |
| HDPE | 150 кг | 300 кг | 500 кг | 700 кг | 1000 кг | |
| LDPE | 180 кг | 400 кг | 600 кг | 800 кг | 1200 кг | |
| Вес машины | 4000 кг | 6000 кг | 8000 кг | 12000 кг | 15000 кг | |
| Суммарная мощность | 140кВт | 215кВт | 325кВт | 420кВт | 590кВт | |
| Компактор / агломератор | Диаметр уплотнителя | φ800 мм | φ1000мм | φ1200 мм | φ1300 мм | φ1500 мм |
| Отвал (поворотный / стабильный) | 6/5 | 6/12 | 9/12 | 9/13 | 12/15 | |
| Мотор | 37кВт | 55кВт | 90кВт | 110кВт | 160кВт | |
| Экструдер | Тип | Зона дегазации спроектирована по свойствам различных материалов. | ||||
| Диаметр винта | φ85 мм | φ100 мм | φ130 мм | φ160мм | φ180 мм | |
| L/D | 33/1 | 33/1 | 33/1 | 30/1 | 30/1 | |
| Скорость вращения шнека (об / мин) | 0-120 | 0-120 | 0-120 | 0-120 | 0-120 | |
| Мощность нагрева ствола | 24кВт | 35кВт | 54кВт | 75кВт | 120кВт | |
| Способ охлаждения ствола | САМОЛЕТОМ | САМОЛЕТОМ | САМОЛЕТОМ | САМОЛЕТОМ | САМОЛЕТОМ | |
| Зона контроля температуры | 0,3 кВт x 4 | 0,3 кВт x 5 | 0,5 кВт x 5 | 0,5 кВт x 5 | 0,5 кВт x 6 | |
| Мощность двигателя | 55кВт | 90кВт | 132кВт | 185кВт | 250кВт | |
| Экран чейнджер | Тип | Двухпозиционный / однопозиционный гидравлический сменщик экрана (без остановки машины и не влияет на конечную производительность) | Двухстоечный гидравлический сменщик грохота | |||
| Обогрев | 7кВт | 10кВт | 16кВт | 20кВт | 30кВт | |
| Зона контроля температуры | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| Масляный насос | 1,5 кВт | 2.2кВт | 3кВт | 3кВт | 3кВт | |
Die&и система резки | Умереть режим | Матрица круглой формы | ||||
| Мощность нагрева штампа | 5кВт | 6кВт | 10кВт | 10кВт | 10кВт | |
| Метод резки | Система торцевой резки штампа | |||||
| Мощность мотора резки | 1,5 кВт | 1,5 кВт | 2.2кВт | 2.2кВт | 2.2кВт | |
| Зона контроля температуры | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| Помпа | 2.2кВт | 3кВт | 4кВт | 4кВт | 4кВт | |
| Мощность центробежной сушилки | 2.2кВт | 3кВт | 4кВт | 5.5кВт | 7,5 кВт |
Гидравлический сменщик грохота:
 |  |
Нарезка гранул:
 |  |
Конечные продукты:
 |  |
горячая этикетка : машина для производства пластиковых гранул pp pe гранулы, поставщики, производители, фабрика, сделано в Китае