Знание

Рабочий процесс переработки пластикового стирального оборудования

Dec 17, 2020Оставить сообщение

Хлопья PP/ ABS пластика производится из автоматической системы разделения транспортируется в пластиковый сортовый цех на специальном транспортном средстве, а затем промыть соленой водой---от дробления---скоречение трения очистки---воды промывки--- высокоскоростной обезвоживания ---Хохотной сушки воздуха---лист разделения мембраны---брвиации скрининга---колольной сортировки. Пластмассы PP/ABS различных цветов сортируются, а пластмассы ABS гранулируются через двухвупенчатый экструзионно-пеллетизирующий блок.


Соленая вода полоскания: Он может удалить относительно больших размеров песка и гравия смешивается в пластике, удалить отходы резины, резиновые колпачки, перегородки и т.д., и свинцово-кислотной мокрой дробления в разбавленном пластике: PP / ABS пластика после предыдущей обработки, из-за песка и камня эффективно удаляются, что может эффективно увеличить срок службы дробилки лезвие. Большие кусочки пластика PP/ABS измельчаются на куски размером около 18 мм под действием высокоскоростного вращающегося ножа дробилки, с равномерным размером, что полезно для последующих процедур обработки. Потому что материал яростно протер между лезвием и экраном во время процесса дробления, через мокрый дробления, материал также очищается в определенной степени во время дробления.


Высокоскоростная очистка трения: Этот процесс в основном через высокоскоростное вращение спирального шпинделя, используя столкновение лопастей, экранов и материалов для эффективной очистки материалов. Грязь на материалах выбрасывается на экран под действием огромной центробежной силы. И вытекают из экрана сетки с водой.


Вода стиральная танк: этот процесс в основном используется для очистки и отдельных PP / ABS пластика


Высокоскоростное обезвоживание: пластмассы PP/ABS после сивирования, дробления и мытья содержат большое количество воды, а вода, прикрепленная к пластмассам, должна быть удалена во время последующей обработки. Эта линия обработки принимает принцип высокоскоростного центробежного обезвоживания, а вода, прикрепленная к пластиковой поверхности, удаляется по принципу центробежного обезвоживания. Высокоскоростное центробежное обезвоживание не только имеет высокую эффективность и большой выход, но и имеет хороший эффект обезвоживания.


Горячая сушка воздуха: После центробежного обезвоживания, есть еще определенное количество влаги на поверхности материала, и дальнейшее обезвоживание необходимо для проведения последующего разделения пленки и сортировки цвета. Высыхание этого процесса осуществляется при сушке горячего воздуха. Конкретная реализация заключается в следующем: в процессе транспортировки винта материал передается горячим воздухом в винтовой конвейер. Верхняя часть винтового конвейера оборудована выхлопной розеткой. Медленно, материал и горячий воздух могут обмениваться теплом в течение длительного времени, и эффект сушки хороший. В то же время потребление энергии и шум должны быть небольшими.


Разделение пленки: Структура машины winnowing типа q принята. Оптимизируя структуру воздуховода и принимая закрытый воздушный клапан, способ кормления и разгрузки меняется, так что пластик и пластиковая пленка могут быть полностью разделены.


Отправить запрос